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采用CBN/PCD刀具切削加工硬質合金軋輥的經驗要點

時間: 2021-07-22 08:24:22來源: 無錫市盈凱硬(ying)質合金模具有限公司

  硬質合金軋輥因其優異的性能,被廣泛用于鋼鐵行業,其硬度非常高。對于硬質合金軋輥的切削加工,采用CBN/PCD刀具,可有效代替磨削工藝提高生產效率,以下是CBN/PCD刀具切削加工硬質合金軋輥時的選擇規律及注意事...
  硬質合金軋輥因其優異的性能,被廣泛用于鋼鐵行業,其硬度非常高。對于硬質合金軋輥的切削加工,采用CBN/PCD刀具,可有效代替磨削工藝提高生產效率,以下是CBN/PCD刀具切削加工硬質合金軋輥時的選擇規律及注意事項。
  硬質合金軋輥加工刀具的選擇規律
  1.看硬度:
  (1)硬度小于HRA90的硬質合金軋輥,可選擇HLCBN牌號或BNK30牌號CBN刀具進行大余量車削,該牌號CBN刀具是CBN微粉整體燒結而成的塊狀材料,沒有合金襯底,由于采用非金屬作為粘合劑,高溫紅硬性優異,大余量車削硬質合金軋輥,刀具不碎裂、不燒傷。

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  (2)硬度大于HRA90硬質合金軋輥時,已經超過了CBN刀具的可加工范圍,一般選擇CDW025牌號PCD刀具或采用樹脂結合劑金剛石砂輪進行磨削。
  一般硬度越高,材料越脆,硬質合金被切削時在切出邊緣“掉渣或崩缺”導致工件報廢,所以對于高硬度材料切削比較謹慎,可提前做倒角加工,又或者采用準確預留精磨余量加以規避。
  2.看加工余量和加工方式:
  (1)硬質合金軋輥加工外表面或車R3以上的槽時,對于加工余量大的,一般先用HLCBN牌號或BNK30牌號刀具粗加工,然后再用砂輪磨削(樹脂結合劑金剛石砂輪磨外圓或平面,軋輥孔型開槽等成型磨削一般采用電鍍或金屬結合劑金剛石砂輪);對于加工余量小的,可以直接用砂輪進行磨削,或者采用PCD刀具進行仿形加工(如倒角工序和切槽等成型工序可選擇定制金剛石刀具)。
  (2)硬質合金軋輥月牙槽刻肋加工時,采用CDW025金剛石雕銑刀(又稱為飛刀,旋銑刀)。

  軋輥(gun)分(fen)新(xin)制(zhi)(zhi)和(he)修磨,以上方式不僅(jin)適合硬質合金軋輥(gun)廠新(xin)制(zhi)(zhi)軋輥(gun)時參考(kao),也可(ke)用(yong)作鋼廠修磨硬質合金軋輥(gun)使用(yong)。

keyword:硬(ying)質(zhi)合金,軋輥(gun)

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