1.模具材質不好在后續加工中容易碎裂。
2.熱處理:淬火回火工藝不當產生變形。
3.模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形。
4.設計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠無墊板墊腳。
5.線(xian)割處(chu)理不(bu)當:拉線(xian)線(xian)割,間(jian)隙(xi)不(bu)對,沒作(zuo)清角。
6.沖床設備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調模下得太深。
7.脫料不順:生產前無退磁處理,無退料梢;生產中有斷針斷彈簧等卡料。
8.落(luo)料(liao)不順:組(zu)裝模(mo)時(shi)無漏屎(shi),或(huo)滾(gun)堵屎(shi),墊腳(jiao)堵屎(shi)。
9.生產意識:疊片沖壓,定位(wei)不到位(wei),沒使用吹氣槍,模板有(you)裂紋仍(reng)繼續生(sheng)產。
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