1.模具材質不好在后續加工中容易碎裂。
2.熱處理:淬火回火工藝不當產生變形。
3.模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形。
4.設計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠無墊板墊腳。
5.線割處理不當:拉線線割,間隙(xi)不對,沒(mei)作清(qing)角。
6.沖床設備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調模下得太深。
7.脫料不順:生產前無退磁處理,無退料梢;生產中有斷針斷彈簧等卡料。
8.落(luo)料不(bu)順(shun):組(zu)裝模(mo)時無漏(lou)屎,或滾堵屎,墊(dian)腳堵屎。
9.生產(chan)意識:疊片沖(chong)壓,定(ding)位不(bu)到位,沒(mei)使用(yong)吹氣(qi)槍,模板有裂紋仍繼續生(sheng)產(chan)。
keyword：硬質合金模具爆裂
