硬質合金加工的特點
（1）硬(ying)度(du)、耐磨性和(he)紅硬(ying)性高(gao)
硬(ying)(ying)質(zhi)合金常(chang)溫(wen)下硬(ying)(ying)度可(ke)(ke)達86~93HRA，相當(dang)于(yu)69~81HRC。在900~1000℃能保持(chi)高硬(ying)(ying)度，并有(you)優良的耐磨(mo)性(xing)。與(yu)高速(su)工具鋼相比，切削速(su)度可(ke)(ke)高4~7倍，壽命長(chang)5~80倍，可(ke)(ke)切削硬(ying)(ying)度高達50HRC的硬(ying)(ying)質(zhi)材料。
（2）強度(du)、彈(dan)性模量高
硬質合(he)金(jin)的抗壓強度(du)高(gao)達6000MPa，彈性模量為(wei)（4~7）×105MPa，都高(gao)于高(gao)速鋼。但(dan)其抗彎強度(du)較(jiao)低，一般為(wei)1000~3000MPa。
（3）耐蝕性好(hao)
一般能很好(hao)地抗大(da)氣、酸、堿等腐蝕，不(bu)易氧化。
（4）線(xian)膨脹系(xi)數小
工作時，形(xing)狀尺(chi)寸穩定(ding)。
（5）成形制品不再加工、重磨
由于硬質合(he)金(jin)硬度高并有脆性，所以粉末冶金(jin)成形燒結(jie)后不再(zai)進行切削加(jia)工或重磨(mo)(mo)，特(te)需(xu)再(zai)加(jia)工時，只能采(cai)用(yong)電(dian)火花(hua)、線切割(ge)、電(dian)解磨(mo)(mo)削等電(dian)加(jia)工或專門的(de)砂(sha)輪磨(mo)(mo)削。通(tong)常由硬質合(he)金(jin)制(zhi)成的(de)一定規(gui)格的(de)制(zhi)品，采(cai)用(yong)釬焊、粘接(jie)或機(ji)械裝夾在刀體或模具(ju)體上使用(yong)。
